以下是隧道窑炉的核心优势与多样性选择指南,综合新行业数据及技术标准整理:
一、隧道窑炉核心优势
1.热效率好
采用逆流工作原理,利用烟气预热产品、冷风回收余热,热利用率高达50%(轮窑仅30%)。
冷却带鼓入的冷风经产品加热后输送至干燥窑,实现能源梯级利用。
2.使用隧道窑炉生产效率显著提升
连续化生产无间断,烧成周期缩短至约20小时(传统窑需3-5天)。
年产量达3000万块标砖(中断面窑型),支持机械化装卸降低人工强度。
3.质量控制稳定
三段温控(预热/烧成/冷却)准确调节±1℃,降低产品破碎率。
减少二次倒运工序,避免人为损耗。
4.隧道窑炉环保与经济性
密闭结构减少粉尘排放,废气集中处理。
燃料消耗比轮窑降低50%-60%,窑体寿命达5-7年。
二、多样性选择关键维度
1.按生产工艺选择
一次码烧:
适用实心砖/承重多孔砖,码坯高度低导致产量减少约30%。
二次码烧:
支持空心砖等复杂制品,产品范围广,产能更高。
2.按自动化程度选择
全自动隧道窑炉:集成温控系统(如日本导电SR3智能仪)、自动推进器,控温精度±1℃。
半自动/手动窑:投资成本低,适合初期投产或小批量柔性生产。
以上便是隧道窑炉的全部内容,91看片网址入口在选型的时候要高挥发分原料避免用拱顶窑,防止结窑皮堵塞。